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菲希爾HM500納米壓痕儀顯微硬度測量系統(tǒng)
日期:2024-11-23 01:23
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摘要:菲希爾HM500納米壓痕儀顯微硬度測量系統(tǒng)在考慮了壓入深度和壓頭形狀之間的幾何關(guān)系后,可以測量得到具有物理意義的馬氏硬度HM 。從得到的加載/卸載曲線中,還可以獲得其他重要的材料特征技術(shù)參數(shù)
菲希爾HM500納米壓痕儀顯微硬度測量系統(tǒng)
PICODENTOR® HM500是一款遵循國際標(biāo)準(zhǔn)DIN EN ISO 14577-1,采用載荷/壓入深度方法的顯微硬度測量系統(tǒng)。采用該方法時,壓頭——通常為維氏或柏氏壓頭,連續(xù)不斷地以加大載荷的方式壓入被測材料中,然后再行卸載。在整個測量過程中,實(shí)時記錄相對應(yīng)的壓入深度與載荷大小。在考慮了壓入深度和壓頭形狀之間的幾何關(guān)系后,可以測量得到具有物理意義的馬氏硬度HM 。從得到的加載/卸載曲線中,還可以獲得其他重要的材料特征技術(shù)參數(shù)。
可測量的特征材料參量:
測量的材料特征量遵循國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 14577-1:
·馬氏硬度HM
·壓入硬度HIT(可轉(zhuǎn)換成HV)
·壓入模量EIT
·壓痕蠕變CIT
·壓入過程彈性功占總做功比例?IT= Welast/Wtotal
·標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的其他特征參量
·參量如某一載荷時的馬氏硬度,塑性變形功比重
·其他參量,如某一載荷時的馬氏硬度、塑性功占比等
·從測試點(diǎn)得到的特征參數(shù)遵循德國標(biāo)準(zhǔn)DIN50359
·由增強(qiáng)型剛度測量模式ESP,通過部分加載和卸載,可以獲得與壓入深度或載荷相關(guān)的EIT和HIT等參量
系統(tǒng)的測量頭包括了壓頭、加載測試部件、用于判斷壓入深度的位移測量部件以及整個電子驅(qū)動系統(tǒng)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DIN EN ISO 14577-2,壓頭通常是選用136°面間角的金剛石四棱錐維氏壓頭,以滿足工業(yè)領(lǐng)域苛刻的測量需求。此外,還可以選擇金剛石三棱錐柏氏壓頭及球形硬質(zhì)壓頭。測量頭配有特別設(shè)計(jì)的外環(huán)支架,接觸式的設(shè)計(jì)可以使得系統(tǒng)達(dá)到非常大的剛度。
測量過程中得到的測試載荷有著極高的精度,而壓入深度的測量則能**到皮米級。靈敏度極高的壓頭接觸探測系統(tǒng),可以準(zhǔn)確確定測試的零點(diǎn)位置。壓頭端部的曲率大小可由參照測量來確定,并在顯微硬度測量過程中加以修正。顯微硬度測量是由計(jì)算機(jī)控制完成,不受主觀因素影響,不受操作人員影響的測量過程。
PICODENTOR® HM500是一款遵循國際標(biāo)準(zhǔn)DIN EN ISO 14577-1,采用載荷/壓入深度方法的顯微硬度測量系統(tǒng)。采用該方法時,壓頭——通常為維氏或柏氏壓頭,連續(xù)不斷地以加大載荷的方式壓入被測材料中,然后再行卸載。在整個測量過程中,實(shí)時記錄相對應(yīng)的壓入深度與載荷大小。在考慮了壓入深度和壓頭形狀之間的幾何關(guān)系后,可以測量得到具有物理意義的馬氏硬度HM 。從得到的加載/卸載曲線中,還可以獲得其他重要的材料特征技術(shù)參數(shù)。
可測量的特征材料參量:
測量的材料特征量遵循國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 14577-1:
·馬氏硬度HM
·壓入硬度HIT(可轉(zhuǎn)換成HV)
·壓入模量EIT
·壓痕蠕變CIT
·壓入過程彈性功占總做功比例?IT= Welast/Wtotal
·標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的其他特征參量
·參量如某一載荷時的馬氏硬度,塑性變形功比重
·其他參量,如某一載荷時的馬氏硬度、塑性功占比等
·從測試點(diǎn)得到的特征參數(shù)遵循德國標(biāo)準(zhǔn)DIN50359
·由增強(qiáng)型剛度測量模式ESP,通過部分加載和卸載,可以獲得與壓入深度或載荷相關(guān)的EIT和HIT等參量
系統(tǒng)的測量頭包括了壓頭、加載測試部件、用于判斷壓入深度的位移測量部件以及整個電子驅(qū)動系統(tǒng)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DIN EN ISO 14577-2,壓頭通常是選用136°面間角的金剛石四棱錐維氏壓頭,以滿足工業(yè)領(lǐng)域苛刻的測量需求。此外,還可以選擇金剛石三棱錐柏氏壓頭及球形硬質(zhì)壓頭。測量頭配有特別設(shè)計(jì)的外環(huán)支架,接觸式的設(shè)計(jì)可以使得系統(tǒng)達(dá)到非常大的剛度。
測量過程中得到的測試載荷有著極高的精度,而壓入深度的測量則能**到皮米級。靈敏度極高的壓頭接觸探測系統(tǒng),可以準(zhǔn)確確定測試的零點(diǎn)位置。壓頭端部的曲率大小可由參照測量來確定,并在顯微硬度測量過程中加以修正。顯微硬度測量是由計(jì)算機(jī)控制完成,不受主觀因素影響,不受操作人員影響的測量過程。